Более 360 тысяч тонн продукции произведут на цементном заводе в ЕАО в 2014 году

Сейчас теплоозерский цемент применяют в строительстве жилья для пострадавших от наводнения
Теплоозерский цемзавод
Фото: Юрий Скачков, ИА ЕАОmedia

26 мая 2014. Более 360-ти тысяч тонн готовой продукции планируют произвести в этом году на градообразующем предприятии п. Теплоозерск в ЕАО - цементном заводе. Сейчас этот строительный материал очень востребован, его активно применяют при возведении жилья для пострадавших от масштабного наводнения, сообщает ИА ЕАОmedia со ссылкой на ГТРК "Бира".

В этом году Теплоозерскому цементному заводу исполняется 65 лет. За эти годы продукция завода использовалась при строительстве моста через Амур у Хабаровска, Бурейской ГЭС, Байкало-Амурской магистрали.

С каждым годом объемы производства завода растут. Если в 2013-м выработали 335 тысяч тонн, то план на этот - уже 365. Сейчас теплоозерский цемент применяют в строительстве жилья для пострадавших от наводнения. Цемент местного производства становится все востребованнее. Из него возведены многие дома в ЕАО и Хабаровском крае, мост на остров Русский в Приморье, а сейчас идет строительство космодрома "Восточный" в Амурской области.

Производство цемента начинается с добычи известняка. В теплоозерском месторождении в горной породе присутствует доля глины, что делает будущий стройматериал еще крепче. 25-тонные самосвалы доставляют грунт на завод. На первом этапе каменные глыбы попадают под пресс щековой дробилки, где мощный механизм буквально раздавливает их. По ленточному транспортеру измельченную породу доставляют к месту следующего дробления.

"После того, как материал, поступивший из карьера, пройдет дробление, он поступит на склад сырья, затем - в сырьевые мельницы, где происходит тонкое измельчение, корректировка химического состава, после чего подается во вращающиеся печи для обжига", - рассказывает исполнительный директор Теплоозерского цементного завода Евгений Сысоев.

Цемент на этом заводе производят, так называемым "мокрым", способом. Измельченную породу заливают водой и подают в горизонтальный шламовый бассейн. Здесь происходит окончательное перемешивание. Равномерная консистенция - один из залогов качества продукта. Подготовленную массу отправляют в печи для обжига

"Цех обжига считается сердцем цемзавода, рядом - вращающиеся печи, в которых материал, приготовленный в сырьевом цехе, обжигается и получается полуфабрикат, цементный клингер. Он впоследствии будет размолот и превращен в тот материал, который мы называем цементом", - говорит Евгений Сысоев.

На предприятии построено пять печей, но для планового производства хватает пока трех. На начальном этапе сырье нагревают до 100°С, постепенно повышая температуру до 1,45 тысячи градусов. Затем его охлаждают и отправляют на конечный этап изготовления - в цех помола. Здесь вращающаяся мельница приводит клингер в привычный для глаза вид. Для большей прочности продукт смешивают с гипсом. Строительный материал готов.

Напомним, теплоозерский цементный завод – одно из крупнейших предприятий ЕАО – завершил первый квартал 2014 года перевыполнением плана по отгрузке продукции на 22%. В два раза увеличился этот показатель по сравнению с аналогичными периодами прошлых лет. Отгрузка по факту составила 24 тысячи тонн.

Смотрите полную версию на сайте >>>


Следующая новость