Времена нынче, что и говорить, непростые. Да только тот, кто привык созидать, делать что-то своими руками и принимать сложные решения, не станет плакать в подушку, а, наоборот, со знанием дела ответит на вызовы времени. Потому, наверное, биробиджанская обувная фабрика "Росток", история которой начинается с 70-х годов прошлого столетия, недавно обрела новое помолодевшее лицо, по сей день существует и развивается. А изготавливаемую здесь продукцию знают и любят далеко за пределами родного региона. Корреспондент ИА EAOMedia побывал на единственном дальневосточном предприятии с полным циклом производства, чтобы узнать, как рождается настоящая отечественная обувь.
Покупая товар, мы редко задумываемся о том, сколько людей было задействовано в его производстве, сколько времени и ресурсов на это потрачено. Нас интересуют внешний вид, практичность, цена. Но за что мы отдаем свои кровно заработанные? Пожалуй, пора приоткрыть завесу тайны.
Обувная фабрика "Росток". Фото: ИА EAOMedia
ТАКАЯ ТЯЖЕЛАЯ ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Действительно, легкая она только номинально. Изготовление обуви – очень кропотливый и длительный процесс, в который вовлечено множество специалистов, и случайные люди здесь не задерживаются. Директор ООО "Фабрика "Росток" Кирилл Девятко, например, пришел на это предприятие еще подростком-практикантом, проделал путь от мастера до руководителя и до сих пор помнит первую пару обуви, изготовленную своими руками.
"На фабрике конвейерное производство, есть три потока (три цеха), и один человек не может делать одну пару обуви от начала до конца, — говорит он. — Всегда было интересно узнать, каково это. Мне было лет четырнадцать. Захотел и от начала до конца себе пару сделал. Это были летние туфли, причем очень интересного дизайна, с кожами мудреными. Носил долго. Поэтому, когда к нам на практику приезжает молодежь, я им предлагаю самостоятельно изготовить пару обуви. Они с радостью делают. Можно здорово проникнуться, а потом ходить в своей обуви – хвастаться".
Делать обувь для дальневосточников, кажется, особенно трудно. Просто потому что здесь условия суровые. Зимой — лютый мороз и скользкий лед, а летом – лужи, пыль, грязь, выщербленные тротуары.
"Зато у нас люди добрые", — безапелляционно заявляет бизнесмен.
А уж проблему мороза, луж и скользкого льда решают качественные материалы и профессионализм обувщика. Ведь неслучайно продукция фабрики отмечена многочисленными наградами профильных министерств правительства РФ, неоднократно становилась обладателем премий "Сто лучших товаров России", лауреатом конкурса "Лидеры качества Еврейской автономной области".
Однако самое важное в обувном деле — не построить помещение или купить оборудование. Производство хоть и автоматизированное, но избитая истина о том, что кадры решают все, актуальности не теряет. Коллектив на фабрике опытный, каждый – грамотный специалист в своем направлении. Это и есть настоящие созидатели.
КАК РОЖДАЕТСЯ ОБУВЬ
Сложно сказать, что появляется раньше – запрос/пожелание потенциального покупателя или творческий порыв модельера. В любом случае, оба импульса неразрывно связаны друг с другом. Иначе – никак.
"Знакомые иногда подходят с теми или иными проблемами: помочь подобрать обувь по колодке, размеру, внешнему виду, — говорит начальник производства Ирина Румянцева. — Иду по улице – глаза всегда опущены, смотрю, кто в какой обуви ходит. Очень приятно, когда встречаешь человека в обуви, сделанной нашими руками. Потому что мы каждую модель знаем, каждая пара проходит через наши руки. Бывает, могу остановить человека и спросить, комфортно ли ему в той или иной модели. Нам торговля недавно давала задание придумать обувь на очень полную ногу. Такую модель подобрали. Я девушку на остановке встретила с очень полной ногой, попросила протестировать, она примерила, посмотрела, понравилось".
С эскиза дизайнера и лекала обувь начинает обретать первые физические очертания. А дальше – пройдет по конвейеру весь цикл до конца. Но прежде чем запустить модель в массовое производство, изготавливается целая коллекция разных по дизайну, материалам и деталям отделки образцов. До конвейера доберутся лишь те, что получат одобрение худсовета. Здесь мелочей не бывает. Например, руководитель фабрики почти все новые прототипы мужской обуви носит лично, а потом – дает обратную связь и рекомендации по устранению недочетов. Руководство производства и представители фирменной торговой сети тоже вносят свою лепту. Так появляется новая модель.
Обувная фабрика "Росток". Фото: ИА EAOMedia
По утвержденным эскизам и лекалам изготавливаются резаки, с помощью которых вырубаются детали. Далее — дублировка (дублирование наружных деталей верха межподкладкой), утонение деталей кожи и меха по толщине, наклеивание дублировки.
Детали верха "Росток" принципиально выпускает только из натуральной кожи, а при изготовлении подклада для холодных сезонов отдает предпочтение натуральному меху. В основном сырье отечественных производителей. Много стали работать с зарубежной кожей. В частности, корейская отличается особой выделкой. А клей на фабрике используют итальянский, он тоже успел себя зарекомендовать. "Росток" работает по ГОСТам, хотя это сейчас вовсе не обязательно. Это в числе прочего позволяет предприятию держать марку.
Пройдя все вспомогательные этапы, детали поступают на заготовочный участок, где из них собираются заготовки согласно той или иной модели. Процесс этот очень трудоемкий. Многие операции хоть и максимально автоматизированы, но требуют адресной ручной работы.
Собранные и проверенные контролером заготовки переходят на соседний пошивочный участок. Тут уже полноправным хозяином цеха выступает конвейер, который помогает ускорить и оптимизировать все производственные процессы.
Для каждой модели важно подобрать колодку нужного размера и фасона. Фабрика "Росток" изготавливает их самостоятельно, что не так уж часто встречается в современной обувной промышленности. Зато с собственным колодочным хозяйством у производителя есть возможность сделать модель максимально удобной и адаптированной к конкретным условиям. Колодки отливаются из пластика в специальных формах. Представители некоторых известных заводов даже приезжали в Биробиджан перенимать этот опыт.
Итак, обувь нужно прошить, затянуть, приклеить подошву, каждое изделие – тщательно проверить вручную.
Так модель проходит все этапы производства. Чтобы изготовить одну пару женских сапог, например, потребуется полтора дня. С туфлями или полуботинками можно управиться за день.
ДАЛЬНЕВОСТОЧНЫЙ БРЕНД
Обувь от фабрики "Росток" — женская, мужская и детская — продается в специально созданной сети фирменных магазинов. География ее охватывает все крупные города Дальнего Востока: Амурск, Биробиджан, Благовещенск, Владивосток, Комсомольск-на-Амуре, Находку, Партизанск, Советскую Гавань, Улан-Удэ, Уссурийск, Хабаровск.
Здесь же продается и качественная импортная обувь, которая поставляется напрямую из Италии.
Конкуренция, конечно, жесткая. Это и понятно, ведь неподалеку Китай с его более дешевой обувью, которая зачастую отличается, скажем так, не самым высоким качеством.
"Мы не боимся конкуренции, — объясняет Кирилл Девятко. — Она должна быть. Я только рад, что Китай рядом. Будем лучше работать. Мы нашим продавцам объясняем: если вы продали покупателю пару обуви, и он будет ей рад, то он впоследствии принесет нам прибыли больше, чем любая реклама. Посоветует своим родственникам, друзьям и знакомым. К нам, например, мамы приводили своих детей после того, как искривили малышам ножки некачественной обувью, и покупали уже нашу продукцию".
Действительно, число довольных покупателей стремительно растет. И каждый из них делает свой вклад в развитие фабрики, которая, в свою очередь, поддерживает экономику региона — создает рабочие места и платит налоги, как и положено добросовестному социально ответственному бизнесу. Вот так, работая в тесной связке, производитель и покупатель решают, как выясняется, общую задачу.
В будущее "Росток" смотрит с оптимизмом. Столько кризисов уже пережили и еще столько же преодолеют, если нужно. Для этого есть все необходимое — и ресурсы, и неуемное стремление сделать жизнь дальневосточников комфортнее, легче. Хотим что-то создавать, говорит руководство фабрики, и мы это делаем.
Сайт фабрики "Росток" — https://www.obuvrostok.ru